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污泥烘干設(shè)備主要部件的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)
1.機架：帶式壓濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2.壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。
3.重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4.楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進(jìn)行預(yù)壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
帶式壓濾機部分部件構(gòu)成:
5.濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6.濾帶調(diào)整裝置：由執(zhí)行部件：氣缸、調(diào)整輥信號反氣壓、電氣系統(tǒng)組成。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。
8.濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實現(xiàn)。
帶式壓濾機
它的主要特點是對濾布施加壓力，利用濾布的壓力和張力對污泥進(jìn)行脫水，不需要真空或加壓設(shè)備。功耗低，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。這種脫水方法現(xiàn)在廣泛使用。
污泥脫水機類型:離心污泥脫水機
在離心脫水中，脫水的驅(qū)動力是離心力，物體為固相。離心力的大小可以控制，比力可以大上幾百倍甚至幾萬倍，脫水的效果好于濃縮的效果。離心機可連續(xù)運行，工作場所衛(wèi)生條件好，占地面積小。但是它會消耗很多能量，制造很多噪音。
污泥脫水機類型:真空過濾器
目前，真空過濾脫水的應(yīng)用較少。該設(shè)備稱為真空過濾機，可用于對批沉降污泥、化學(xué)污泥和消化污泥進(jìn)行預(yù)處理后的脫水。真空過濾脫水具有連續(xù)生產(chǎn)、運行穩(wěn)定、工藝復(fù)雜、運行成本高的特點。
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